Добавить в закладки
Статьи

Производство фанеры. Подготовка, лущение, шпонирование и прессовка. Области применения

X

Содержание

Один из наиболее распространённых строительных материалов – фанерная плита, она используется во многих областях, начиная от строительства и ремонта, заканчивая сборкой мебели и создания полезных изделий для дома.

Такое разнообразие сфер применения + высокая востребованность позволяет вести производство фанеры в России в больших масштабах.

На фото - процесс изготовления фанерного листа

На фото — процесс изготовления фанерного листа

Как производится фанерная плита

Применительно к российским реалиям, мы поговорим о материале чуть ниже, а пока определим его основные характеристики, сорта и области применения, и главное, рассмотрим технологический процесс производства.

Перед тем как фанерный лист оказывается у нас и начинает использоваться па назначению, он проходит несколько этапов:

  • Первым идет производство шпона, специально подготовленного именно под фанерное изделие.
  • Сортировка всех заготовок и специальная обработка.
  • Склеивание слоев шпона клеем. Пропитка синтетическими элементами.
  • Нанесение ламинирующего покрытия, если необходимо.

Подготовка

Процесс начинается с подготовки сырья. Для шпона выбираются либо берёзовые стволы, либо хвойные породы древесины. Специальным способом сырье для производства фанеры разделяется на чураки, причем каждый чурак распиливается по точной длине, которая будет и у шпона.

Чураки

Чураки

Важно!
Частый выбор березы обусловлен тем, что эта древесина обладает и достаточно высокой прочностью, и однородностью.

В принципе, уже в самом начале мы определяем некоторые габариты будущего фанерного изделия.

Нарезка чураков происходит на круглопильных станках. После распиловки, все сырье помещается в чаны с горячей водой. Здесь происходит специализированный процесс распаривания древесины. Она становится полностью мягкой, и ее физические показатели подходят для дальнейшего преобразования сырья.

Этот продукт в итоге может иметь разные габариты и быть разных сортов

Этот продукт в итоге может иметь разные габариты и быть разных сортов

Важно!
Термическая обработка необходима для того, чтобы шпон, уже после изготовления, не разрушался.
Поэтому нельзя лущить холодную и сухую древесную массу.

Далее в подготовке происходит окорка или, другими словами, очистка древесины от коры. Естественно, процесс полностью механизирован.

Лущение

После подготовки, начинается лущение, это и есть основной процесс, в результате которого мы получаем главный элемент фанерного листа – шпон.

Лущение на станке

Лущение на станке

Происходит разрезание шпона на листы по необходимым габаритам. Как мы отмечали ранее, длина задается изначально, при подготовке чураков. Разрезание механизировано и происходит при помощи роторного или гильотинного ножа.

Примечание!
В общем, инструкция предполагает, что при обрезке остаются отходы, которые не уничтожатся, а продолжают использоваться только уже в изготовлении других древесно-опилочных изделий, таких как ДВП или ДСП.

Для того чтобы мы могли получить действительно качественный продукт, к процессу изготовления допускается только шпон с определенными показателями влажности. Скажем точнее – шпон должен быть не влажнее 6%.

Такого состояния можно достичь, используя сушку. В качестве печей применяются либо газовые печи, либо паровые. После сушки происходит разделение всех слоев по сортам.

Важно!
Сорта фанеры, которые сегодня представлены четырьмя классификациями, разделяются именно по количеству сучков и дефектов, которые видны невооруженным глазом.

На фото демонстрируется сортность продукта

На фото демонстрируется сортность продукта

Шпонирование

Если бы мы всегда браковали фанерные изделия с небольшими дефектами шпона, то у нас вообще ничего не могло бы быть допущено к продаже или применению. Речь о том, что некоторые дефекты можно исправлять во время производства.

Шпонированный лист

Шпонированный лист

Например, сучки, которые выпадают из лущенного листа, вырубаются из массива древесной плиты и в результате у нас возникают отверстия. Это не страшно, потому что все отверстия затем закрываются на специальных шпонопочиночных станках.

Схема работы далее может быть описана следующим образом:

  • Кондиционирование.
  • Направление в цех для последующего склеивания.
  • Нанесение клея.
  • Прессовка.

В принципе, фанерное производство рассчитано именно на масштабность, так как в его процессе можно изготавливать массу вариантов самого разного изделия.

Подготовка листов к склеиванию

Подготовка листов к склеиванию

Заключение процесса

Фанера, это всегда составляющая из нечетного числа листов, то есть начинается состав из трех и выше, нечетных листов. Клеящий элемент наносится на четные листы.

В основном используется два типа клея:

  • Карбамидный, он применяется для фанеры типа ФК, то есть влагостойкого изделия.
  • Прочность и распространенность фанерного листа, это уже клей фенолформальдегидный. Его мы можем встретить в ФСФ листах.
  • Бакелитовый клей и лак для фанеры. Используя этот тип клеящего элемента, достигается повышенная прочность и влагостойкость изделия. Цена такого изделия несколько выше, но и свойства совершенно потрясающие.

Прессовка

Прессовка материала – очередной этап изготовления

Прессовка материала – очередной этап изготовления

Составляется пакет для прессовки следующим образом:

  • Листы шпона кладутся попеременно.
  • Сначала идет пропитанный клеем лист, затем сухой.
  • Станок предпрессовки подготавливает пакет, таким образом, будет улучшено общее склеивание.
  • В горячем прессе происходит окончательная прессовка и склеивание всех частей.
  • После того, как все спрессовано, фанерные пакеты подвергаются кондиционированию.
  • И последняя часть – распил фанеры по точным размерам.

Области применения

В нескольких словах опишем и области применения фанерного изделия, ведь это достаточно распространенный материал.

Можно условно разделить области на несколько пунктов:

  • Строительство и ремонт.
  • Сборка мебели.
  • Производство тары из фанеры.
  • Промышленность, авто и судостроение.
Фанерная обшивка кровли

Фанерная обшивка кровли

Вывод

Как мы упомянули в начале статьи, производство фанерных плит в России достаточно развиты, так как изделие достаточно востребовано во многих областях. Кроме того, мы и своими руками можем проделать массу работы с применением этого продукта.

Продукт готов к использованию

Продукт готов к использованию

Важно определить тип, который мы можем применить во внутренней отделке и во внешней, а это зависит от пропитки древесины определенным составом. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Автор: Вячеслав
Опубликовано: 11.04.2014



Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте




Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту









Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток